తీర ప్రాంతంలోని పవర్ ప్లాంట్ యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క యాంటీరొరోసివ్ పథకంపై సంక్షిప్త విశ్లేషణ

పెద్ద థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు పెద్ద సంఖ్యలో ఉక్కు నిర్మాణాలు (బాయిలర్ స్టీల్ ఫ్రేమ్, ప్లాంట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ మొదలైనవి) మరియు పరికరాలు, అవుట్‌డోర్‌లో ఉన్న పైప్‌లైన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఉక్కు నిర్మాణం కాంతి నిర్మాణం మరియు మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అయితే పర్యావరణానికి గురైన ఉక్కు వివిధ రకాల తుప్పుకు గురవుతుంది, రక్షించబడకపోతే లేదా తుప్పు పరిస్థితుల నుండి వేరుచేయబడకపోతే, ఉక్కు నిర్మాణం క్రమంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు చివరకు పని చేసే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతారు. తీరప్రాంతాలలో ఉన్న పవర్ ప్లాంట్ల కోసం, ఏడాది పొడవునా అధిక తేమ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు, వాతావరణంలో అధిక ఉప్పు మరియు ఫ్లై యాష్, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ మరియు ఆవిరి సంగ్రహణ వంటి పవర్ ప్లాంట్ యొక్క స్థానిక తుప్పు వాతావరణం కారణంగా , మరింత సముచితమైన పెయింట్ యాంటీకోరోషన్ స్కీమ్‌ను రూపొందించడానికి మరియు స్వీకరించడానికి వివిధ తుప్పు కారకాలను పూర్తిగా పరిగణించాలి. దీర్ఘకాలిక యాంటీరొరోషన్ సాధించడానికి, రీకోటింగ్ సంఖ్యను తగ్గించండి, సేవ జీవితం యొక్క ప్రయోజనాన్ని పొడిగించండి.

ఈ కాగితంలో, ఆగ్నేయ తీర ప్రాంతంలో రెండు మిలియన్ల అల్ట్రా-సూపర్‌క్రిటికల్ п రకం ఫర్నేస్ స్టీల్ ఫ్రేమ్‌ను వస్తువుగా నిర్మిస్తున్న పవర్ ప్లాంట్, ప్రస్తుత సాపేక్షంగా పరిణతి చెందిన జింక్-రిచ్ పూతలు, హాట్-డిప్ జింక్, కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ రక్షణ సూత్రాన్ని వివరిస్తుంది. మూడు రకాల యాంటీకోరోషన్ స్కీమ్, మరియు తగిన పర్యావరణం, ప్లాన్ నిర్మాణం, యాంటీ తుప్పు పనితీరు, సెన్సార్లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లు, ఫాలో-అప్ మెయింటెనెన్స్ మరియు లైఫ్-సైకిల్ ఖర్చు మూడు రకాల యాంటీకోరోషన్ స్కీమ్‌ల మధ్య సమగ్ర పోలికను అందిస్తుంది, చివరగా ఆప్టిమైజేషన్‌ను ముందుకు తెస్తుంది ప్రతిపాదన పథకం.

పవర్ ప్లాంట్ కోసం యాంటీ తుప్పు పెయింట్ డిజైన్ సూత్రాలు

పెయింట్ యాంటీకోరోషన్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క డిజైన్ ఆలోచన సాధారణంగా తుప్పు వాతావరణం లేదా మాధ్యమం ప్రకారం, ఉపరితల చికిత్స పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి, పెయింట్ పూత యొక్క వివిధ భాగాలను ఉపయోగించడం మరియు రక్షణ జీవిత అవసరాలు మరియు సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక పోలిక ఫలితాల ప్రకారం, పూత మందాన్ని నిర్ణయించడం. పూత. "కోటింగ్‌లు మరియు వార్నిష్‌లు -- రక్షిత పెయింట్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క తుప్పు రక్షణ"), ప్రాజెక్ట్ సైట్ యొక్క వాతావరణ వాతావరణం C4 తరగతిగా వర్గీకరించబడింది; పెయింట్ యొక్క మన్నిక ప్రకారం, పెయింట్ యొక్క డిజైన్ జీవితం మూడు ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది: చిన్న, మధ్యస్థ మరియు దీర్ఘకాలిక. ప్రస్తుతం, చాలా థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల పెయింట్ డిజైన్ జీవితం 10-15 సంవత్సరాలు.

2. ప్రాజెక్ట్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు పథకం యొక్క సంక్షిప్త విశ్లేషణ

2.1 వ్యతిరేక తుప్పు పథకాల వర్గీకరణ

పూత లేదా పూత అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీరొరోషన్ పద్ధతి. దట్టమైన పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట మందంతో ఉక్కును పూయడం ద్వారా, ఉక్కు మరియు తినివేయు మాధ్యమం లేదా తినివేయు పర్యావరణం వేరు చేయబడతాయి, తద్వారా యాంటీరొరోషన్ ప్రయోజనం సాధించబడుతుంది. గతంలో, పెయింట్ డ్రై ఆయిల్ లేదా సెమీ-డ్రై ఆయిల్ మరియు సహజ రెసిన్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించింది, కాబట్టి దీనిని సాధారణంగా "పెయింట్" అని పిలుస్తారు. ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే పెయింట్ యాంటీకోరోషన్ స్కీమ్‌లలో ప్రధానంగా జింక్ రిచ్ కోటింగ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ ఉన్నాయి.

2.2 హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ సొల్యూషన్

హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ దట్టమైన మరియు మందపాటి జింక్ రక్షణ పొరను పొందవచ్చు, ఇది మంచి రక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అయితే, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ నిర్మాణ ప్రక్రియ కఠినంగా ఉంటుంది. అసలు ఆపరేషన్‌లో, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు బాగా నియంత్రించబడకపోతే, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ భాగాల యొక్క యాంటీ తుప్పు రక్షణ జీవితం తీవ్రంగా ప్రభావితమవుతుంది. వాల్యూమ్ పరిమితంగా ఉన్నందున మరియు ఉష్ణోగ్రత 400 ~ 500 â జింక్ డిప్ ప్లేటింగ్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ థర్మల్ స్ట్రెస్ మార్పులను మరియు థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు, పెట్టె నిర్మాణ భాగాలు మొదలైనవి. అదే సమయంలో, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది ప్లేటింగ్ గాడి పరిమాణం మరియు రవాణా ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, ఇది అనేక పెద్ద భాగాల నిర్మాణాన్ని చాలా అసౌకర్యంగా చేస్తుంది; అదనంగా, ప్రక్రియ కాలుష్యం పెద్దది, వ్యర్థ నీరు మరియు వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి ఖర్చులు కూడా ఎక్కువగా ఉంటాయి. జింక్ పొరను సుమారు 15 సంవత్సరాలు వినియోగించినప్పుడు, అది తిరిగి గాల్వనైజ్ చేయబడదు మరియు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇతర మార్గాలు లేవు.

పైన పేర్కొన్న పరిమితుల ఆధారంగా, పవర్ ప్లాంట్‌లలోని ప్లాట్‌ఫారమ్ ఎస్కలేటర్‌ల స్టీల్ గ్రిల్స్‌లో మాత్రమే హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2.3 జింక్-రిచ్ పూత పథకం

జింక్-రిచ్ ప్రైమర్‌లు మంచి షీల్డింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉన్నందున, చాలా ప్రాజెక్ట్‌లు ఎపోక్సీ జింక్-రిచ్ పెయింట్‌ను అవుట్‌డోర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, యాక్సిలరీ మెషినరీ మరియు పైప్‌లైన్ ప్రైమర్‌గా ఉపయోగిస్తాయి. జింక్-రిచ్ పూత ప్రక్రియ సాధారణంగా ఒక జింక్-రిచ్ ఎపోక్సీ ప్రైమర్ 50 ~ 75¼m, రెండు ఎపాక్సి ఐరన్ ఇంటర్మీడియట్ పెయింట్స్ 100 ~ 200μm, రెండు పాలియురేతేన్ టాప్ పెయింట్స్ 50 ~ 75μm ~ 0.0 మొత్తం మందం 50 ~ 75μm. తీర ప్రాంతాలలో పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క అధిక తినివేయు వాతావరణంలో, సాధారణ పూతలకు రక్షణ కాలం తక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, Guohua Ninghai పవర్ ప్లాంట్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొదటి దశ మరియు గ్వాంగ్‌డాంగ్ హైమెన్ పవర్ ప్లాంట్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొదటి దశ, 2 నుండి 3 సంవత్సరాల వరకు పూర్తయిన తర్వాత పెద్ద ఎత్తున తుప్పు పట్టడం కనిపిస్తుంది. మొక్క యొక్క జీవితకాలంలో యాంటీ తుప్పు నిర్వహణ అనేక సార్లు నిర్వహించబడాలి.

2.4 కోల్డ్ జింక్ స్ప్రేయింగ్ పథకం

కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ స్వచ్ఛత ద్వారా 99.995% కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత ద్వారా జింక్ పౌడర్‌ను అటామైజేషన్ ఎక్స్‌ట్రాక్టింగ్, సింగిల్-కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తుల కలయిక యొక్క ప్రత్యేక ఏజెంట్, డ్రై ఫిల్మ్ కోటింగ్‌లో 96% కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛమైన జింక్ ఉంటుంది, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ జింక్ ( అల్యూమినియం) మరియు జింక్ రిచ్ కోటింగ్‌లు, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ వంటి రక్షణ సూత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు, క్యాథోడిక్ ప్రొటెక్షన్‌తో డబుల్ ప్రొటెక్షన్ మరియు బారియర్ ప్రొటెక్షన్, సాంప్రదాయ హాట్ డిప్ జింక్ హాట్ స్ప్రే జింక్‌తో పోలిస్తే జింక్ మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ యొక్క ఆక్సీకరణ రేటు బాగా తగ్గుతుంది. కోల్డ్ స్ప్రే నిర్మాణం థర్మల్ విస్తరణను చేస్తుంది మరియు కోల్డ్ కాంట్రాక్షన్ హోల్ రేటు కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ రక్షణ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ ఉపరితల చికిత్స అవసరాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ వర్క్‌పీస్ పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క పరిమితి లేకుండా వర్క్‌షాప్‌లో మాత్రమే కాకుండా, సైట్‌లో కూడా వర్తించవచ్చు. కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ ఉత్పత్తులు సీసం మరియు క్రోమియం వంటి హెవీ మెటల్ భాగాలను కలిగి ఉండవు మరియు ద్రావకంలో బెంజీన్, టోలున్, మిథైల్ ఇథైల్ కీటోన్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉండవు, కాబట్టి దీనిని ఉపయోగించడం సురక్షితం మరియు పరిశుభ్రమైనది. పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాల ఆధారంగా, తీర ప్రాంతాల్లోని పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క బహిరంగ ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క తుప్పు రక్షణ ప్రక్రియలో కోల్డ్ జింక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2.5 వ్యతిరేక తుప్పు పథకాల పోలిక

పైన పేర్కొన్న మూడు థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీ తుప్పు నిరోధక పథకాల పోలిక టేబుల్ 1లో చూపబడింది. రెండు పని పరిస్థితులను తీసుకొని, ఆపై మాతో కలిసి పని చేయడం, ఉదాహరణకు, తీర ప్రాంతంలోని పవర్ ప్లాంట్‌లోని ఫర్నేస్ కోసం స్టీల్ ఫ్రేమ్, యాంటీరొరోసివ్ కోటింగ్ తయారీదారుని సంప్రదించడం ద్వారా పొందిన ఫలితాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: zn-రిచ్ కోటింగ్ స్కీమ్ ("హైహోంగ్ ఎల్డర్" పెయింట్ ఉపయోగించి) అవలంబించినట్లయితే, ప్రైమర్ 65μm, టాప్ కోట్ 80μm మరియు మిడిల్ కోట్ 180μm వర్తింపజేయబడితే, పదార్థం ధర సుమారుగా ఉంటుంది RMB7 మిలియన్. కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే, కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ యొక్క మందం 180μm (సీలింగ్ పెయింట్ మరియు టాప్ పెయింట్‌తో సహా), దేశీయ పెయింట్ పదార్థాల ధర సుమారు 8 మిలియన్ యువాన్లు మరియు దిగుమతి చేసుకున్న పెయింట్ ధర దాదాపు 40 మిలియన్ యువాన్లు. కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ స్కీమ్‌ను 15 సంవత్సరాల పాటు ఉచితంగా నిర్వహించవచ్చని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, జింక్-రిచ్ కోటింగ్ స్కీమ్‌ను ప్రతి 5 నుండి 7 సంవత్సరాలకు మళ్లీ పెయింట్ చేసి మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ మరింత కష్టం. జింక్-రిచ్ కోటింగ్ పథకం కంటే కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ పథకం యొక్క 15 సంవత్సరాల ఆర్థిక ప్రయోజనం ఇప్పటికీ ఎక్కువగా ఉంది.

పై విశ్లేషణ మరియు పోలిక నుండి, కోల్డ్ జింక్ స్ప్రేయింగ్ స్కీమ్‌లో దీర్ఘకాలిక యాంటీరొరోషన్, బహుళ నిర్వహణను నివారించడం, మంచి తుప్పు అనుకూలత, సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ మరియు తక్కువ జీవిత వ్యయం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని చూడవచ్చు. బాయిలర్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ వంటి పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం, ఈ కాగితం చల్లని జింక్ స్ప్రేయింగ్ యాంటీరొరోషన్ పథకాన్ని సిఫార్సు చేస్తుంది.

3 ముగింపు

తీరప్రాంతాలలోని పవర్ ప్లాంట్ల ప్రత్యేక పర్యావరణ మరియు వాతావరణ పరిస్థితుల దృష్ట్యా, ప్లాంట్ ప్రాంతంలోని అవుట్‌డోర్ బాయిలర్ మరియు స్టీల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క స్టీల్ ఫ్రేమ్‌కు కోల్డ్ జింక్ ఇంజెక్షన్ యొక్క యాంటీ-కారోషన్ స్కీమ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని సూచించబడింది. పవర్ ప్లాంట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క గ్రిడ్ ప్లేట్ కోసం హాట్ జింక్ ఇమ్మర్షన్ పథకాన్ని అవలంబించాలి. కోల్డ్ స్ప్రేడ్ జింక్ కోటింగ్ ధరల ట్రెండ్‌పై యజమాని నిశితంగా దృష్టి పెట్టాలని మరియు ఖర్చు సరసమైనట్లయితే కోల్డ్-స్ప్రేడ్ జింక్ కోటింగ్ స్కీమ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని మరియు ధర మించి ఉంటే మాత్రమే జింక్-రిచ్ కోటింగ్ స్కీమ్‌ను పరిగణించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రారంభ పెట్టుబడి అంచనా చాలా ఎక్కువ.